Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Токарные работы
Токарные работы — важная и неотъемлемая часть производства. На нашем заводе за нее отвечает механический участок, оборудованный современными станками с ЧПУ. Широкий ассортимент рабочих инструментов позволяет нам браться за заказы на металлообработку любой сложности. Мы можем изготовить деталь как по вашему чертежу, эскизу или образцу, так и взять проектирование на себя. Большим преимуществом работы с нами является то, что мы предоставляем полный комплекс услуг, вплоть до доставки готового заказа на ваше предприятие. Цех металлообработки включает в себя также гибочный, штамповочный, шлифовальный и покрасочный участки.
Виды токарных работ
В основе метода стоит точение — один из старейших способов обработки металла и других материалов. Принцип очень простой: с помощью механическом усилия и резца с заготовки последовательно снимаются лишние слои, или, другими словами, припуск. Токарные станки для металлообработки можно использовать с разными формами заготовок, все из которых можно отнести к классу тел вращения. К ним относятся цилиндры, диски, валы, втулки, фланцы, муфты и другие. Во время работы оборудования, деталь вращается, а токарный резец совершает поступательные движения под нужным углом к оси вращения заготовки. Автоматизация производства дает возможность значительно повысить производительность и объемы в сравнении с ручными методами, а также быть уверенными в точности геометрических параметров изделия на выходе. Различают следующие виды токарной обработки:
- обработка поверхностей заготовки, наружных и внутренних;
- создание резьбы;
- расточка, сверление, зенкерование отверстий;
- резка и подрезание;
- протачивание пазов, канавок, ямок;
- обработка торцов, уступов, торцов, переходов;
- рифление и накатка.
Работа на токарном станке может происходить в несколько этапов. На черновом происходит грубая обработки детали, на чистовом достигается нужная шероховатость поверхности, необходимые параметры, заготовка доводится до финального вида.
Возможности нашего токарного цеха
Принцип работы токарного станка предполагает наличие четких направлений движения или осей. На нашем производстве есть как двухосевые, так и трехосевые станки, позволяющие работать в трех плоскостях одновременно. Также у нас установлено оборудование с возможностью программирования (ЧПУ), на котором можно изготавливать детали повышенной сложности. Дополнительную скорость производительности обеспечивают барабаны подачи заготовок и конвейеры приема деталей. Мы можем выполнить токарные работы на заказ по следующим параметрам:
- Длина заготовки до 3-х метров.
- Диаметр детали до 500 мм.
- Точность обработки до 6 квалитета.
- Минимальный заказ от 500 единиц.
Для токарных работ по металлу мы используем разные типы резцов — проходные для обтачивания наружной части заготовки и обработки кромки перед сваркой, отрезные для разделения детали, подрезные для торцевых поверхностей, расточные для отверстий, резьбовые для создания рельефа. Некоторые станки имеют предустановленное дополнительное фрезерное оборудование для более глубокой и детальной обработки.
Каждый этап производства тщательно контролируется нашими специалистами, от инженеров и технологов до операторов станков. Мастера механического участка обладают высокой квалификацией и всеми необходимыми навыками для работы на разных уровнях сложности для любых видов токарных работ.
