Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Технологии штамповочного участка
Штамповка позволяет получить объемные или плоские детали с помощью пластической деформации заготовки прессами разных категорий. В основе этого способа металлообработки лежит процесс ударного воздействия одним элементом, называемым пуансоном, по ответному — матрице. Пресс для штамповки создает давление на заготовку, расположенную между двумя этими элементами, придавая ей необходимую форму. Этот метод отличается высокой скоростью производства. Возможности штамповочного оборудования можно разделить на две условные группы:
- Изменение формы заготовки — рельефная формовка, вытяжка, выдавливание.
- Разъединение — пробивка, рубка, отрезка листового металла.
В зависимости от толщины заготовки, свойств металла, требуемой глубины вытяжки и сложности изделия используется один из нескольких методов.
Холодная штамповка не подразумевает предварительного нагревания детали. К преимуществам можно отнести точность полученных на выходе геометрических параметров и высокое качество поверхности, практически не нуждающейся в последующей доработке. Чтобы не снижать текучесть металла и не повышать его сопротивление температура во время работы штамповочного станка не должна быть больше ковочной. Используется для листов металла не толще 6 мм. Изделия, изготовленные этим способом, отличаются хорошей прочностью и жесткостью.
Горячая штамповка позволяет работать с более сложными формами, так как за счет термического воздействия повышается пластичность металла. В некоторых случаях без нагрева заготовки получить нужный результат не получится. К достоинствам метода относится низкий уровень отходов сырья, высокая производительность, точные размеры деталей.
Наше оборудование
В нашем цехе установлено более 30 прессов для штамповки металла разных видов. Механические прессы работают по принципу создания усилия от привода с помощью кинематической цепи. Мощный маховик с большим усилием производит вырубку детали из листа штамповочным прессом. Эта группа представлена у нас следующими моделями:
- KE2118.01 — усилие до 6 т.
- КД2126Е — усилие до 40 т.
- У8417 У4 — усилие до 43 т.
Зона для обработки имеет размер до 800х700 мм.
Гидравлические штамповочные прессы устроены значительно сложнее, но обладают более широким диапазоном возможностей. Принцип работы строится на системе из двух сообщающихся цилиндров разного размера и законе Паскаля. Усилие достигается подачей гидравлической жидкости в один сосуд, после чего создается давление во втором, приводящее пресс в движение. Наши гидравлические штамповочные станки:
- Litostroj HVC-2-63 — усилие до 63 т.
- PYE-25 S/0 и S/1 — усилие до 25 т.
- PYE-70 — усилие до 70 т.
- PYE-250 — усилие до 250 т.
- П474А — усилие до 100 т.
Зона для обработки имеет размер до 1000х800 мм.
Мы гарантируем качественный результат вне зависимости от сложности и объемов заказа.
